വ്യാവസായിക ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ യന്ത്രത്തിൽ (ചൂള) മോസ്ഫെറ്റ്, ഐജിബിടി, വാക്വം ട്രയോഡ് എന്നിവയുടെ പ്രയോഗം.
ആധുനികം ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് പവർ വിതരണ സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രധാനമായും മൂന്ന് തരം കോർ പവർ ഉപകരണങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു: MOSFET, IGBT, വാക്വം ട്രയോഡ്, ഇവ ഓരോന്നും നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളിൽ മാറ്റാനാവാത്ത പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. മികച്ച ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി സവിശേഷതകൾ (100kHz-1MHz) കാരണം പ്രിസിഷൻ ഹീറ്റിംഗ് മേഖലയിലെ ആദ്യത്തെ തിരഞ്ഞെടുപ്പായി MOSFET മാറിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ആഭരണ ഉരുക്കൽ, ഇലക്ട്രോണിക് ഘടക വെൽഡിംഗ് പോലുള്ള കുറഞ്ഞ പവറും ഉയർന്ന കൃത്യതയുമുള്ള സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്. അവയിൽ, SiC/GaN MOSFET കാര്യക്ഷമത 90%-ൽ കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ട്, എന്നാൽ അതിന്റെ പവർ പരിധി (സാധാരണയായി
മീഡിയം-ഫ്രീക്വൻസി, ഹൈ-പവർ (1kHz-100kHz) മേഖലകളിൽ, IGBT ശക്തമായ മത്സര നേട്ടം കാണിച്ചിട്ടുണ്ട്. വ്യാവസായിക ഉരുകൽ ചൂളകളുടെയും ലോഹത്തിന്റെയും പ്രധാന ഉപകരണം എന്ന നിലയിൽ ചൂട് ചികിത്സ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളിൽ, IGBT മൊഡ്യൂളുകൾക്ക് MW-ലെവൽ പവർ ഔട്ട്പുട്ട് എളുപ്പത്തിൽ നേടാൻ കഴിയും. ഇതിന്റെ പക്വമായ സാങ്കേതികവിദ്യയും മികച്ച ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തിയും സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം അലോയ്കൾ പോലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചോയിസാക്കി മാറ്റുന്നു. SiC സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ആമുഖത്തോടെ, പുതിയ തലമുറ IGBT യുടെ പ്രവർത്തന ആവൃത്തി 50kHz കവിഞ്ഞു, ഇത് മീഡിയം-ഫ്രീക്വൻസി ബാൻഡിൽ അതിന്റെ വിപണി ആധിപത്യം കൂടുതൽ ഉറപ്പിക്കുന്നു.
അൾട്രാ-ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി, ഹൈ-പവർ സാഹചര്യങ്ങളിൽ (1MHz-30MHz), വാക്വം ട്രയോഡുകൾ ഇപ്പോഴും അചഞ്ചലമായ സ്ഥാനം നിലനിർത്തുന്നു. പ്രത്യേക ലോഹ ഉരുക്കൽ, പ്ലാസ്മ ജനറേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ബ്രോഡ്കാസ്റ്റ് ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയാണെങ്കിലും, വാക്വം ട്രയോഡുകൾക്ക് MW-ലെവൽ സ്ഥിരതയുള്ള പവർ ഔട്ട്പുട്ട് നൽകാൻ കഴിയും. കുറഞ്ഞ കാര്യക്ഷമതയും (50%-70%) ഉയർന്ന പരിപാലനച്ചെലവും ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, അതിന്റെ സവിശേഷമായ ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് പ്രതിരോധവും ലളിതമായ ഡ്രൈവ് ആർക്കിടെക്ചറും ടൈറ്റാനിയം, സിർക്കോണിയം തുടങ്ങിയ സജീവ ലോഹങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.
നിലവിലെ സാങ്കേതിക വികസനം വ്യക്തമായ ഒരു ഒത്തുചേരൽ പ്രവണത കാണിക്കുന്നു: SiC/GaN സാങ്കേതികവിദ്യയിലൂടെ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി, ഉയർന്ന പവർ ഫീൽഡുകളിലേക്ക് MOSFET നുഴഞ്ഞുകയറുന്നത് തുടരുന്നു; മെറ്റീരിയൽ നവീകരണത്തിലൂടെ IGBT വർക്കിംഗ് ഫ്രീക്വൻസി ബാൻഡ് വികസിപ്പിക്കുന്നത് തുടരുന്നു; അതേസമയം വാക്വം ട്യൂബുകൾ അവയുടെ അൾട്രാ-ഹൈ ഫ്രീക്വൻസി ഗുണങ്ങൾ നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് സോളിഡ്-സ്റ്റേറ്റ് ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള മത്സര സമ്മർദ്ദത്തെ നേരിടുന്നു. ഈ സാങ്കേതിക പരിണാമം ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ പവർ സപ്ലൈകളുടെ വ്യാവസായിക ഭൂപ്രകൃതിയെ പുനർനിർമ്മിക്കുന്നു.
യഥാർത്ഥ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ, എഞ്ചിനീയർമാർ ഫ്രീക്വൻസി, പവർ, എക്കണോമി എന്നീ മൂന്ന് പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ സമഗ്രമായി പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്: ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി, ലോ-പവർ എന്നിവയ്ക്ക് MOSFET മുൻഗണന നൽകുന്നു, മീഡിയം-ഫ്രീക്വൻസി, ഹൈ-പവർ എന്നിവയ്ക്ക് IGBT തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, അൾട്രാ-ഹൈ ഫ്രീക്വൻസി, ഹൈ പവർ എന്നിവയ്ക്ക് വാക്വം ട്രയോഡുകൾ ഇപ്പോഴും ആവശ്യമാണ്. വൈഡ്-ബാൻഡ്ഗ്യാപ്പ് സെമികണ്ടക്ടർ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പുരോഗതിയോടെ, ഈ സെലക്ഷൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ് മാറിയേക്കാം, എന്നാൽ ഭാവിയിൽ, മൂന്ന് തരം ഉപകരണങ്ങൾ അവയുടെ ഗുണപരമായ മേഖലകളിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുകയും കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവും കൃത്യവുമായ ദിശയിലേക്ക് ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികസനം സംയുക്തമായി പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.
