വ്യാവസായിക അനീലിംഗ് മെഷീൻ, ബില്ലറ്റുകൾക്കോ ​​ആക്‌സിലുകൾക്കോ ​​വേണ്ടിയുള്ള ഇൻഡക്ഷൻ അനീലിംഗ് മെഷീൻ, ഗിയേഴ്സ് സ്‌പ്രോക്കറ്റുകൾ, ഗൈഡ്‌റെയിലുകളുടെ ചൂട് ചികിത്സ

·വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ: 

ദിലോഹങ്ങളിലേക്കുള്ള ഒപ്റ്റിമൽ താപ കൈമാറ്റം ഉറപ്പാക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത നൂതന ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലുകൾ.

ദിസൂക്ഷ്മമായി ക്രമീകരിച്ച താപനില നിയന്ത്രണത്തിനും ഏകീകൃത താപ വിതരണത്തിനുമുള്ള പ്രിസിഷൻ പവർ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റങ്ങൾ.

ദിഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ നഷ്ടത്തോടെ വേഗത്തിലും കാര്യക്ഷമമായും താപ ചികിത്സ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

·മെറ്റീരിയൽ അനുയോജ്യത: 

ദിഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഹെവി മെഷിനറി വ്യവസായങ്ങളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം, ടൈറ്റാനിയം എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള വിശാലമായ ലോഹസങ്കരങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

ദിവ്യത്യസ്ത ലോഹസങ്കരങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ ക്രമീകരിക്കാവുന്ന പാരാമീറ്ററുകൾ, മെറ്റീരിയലിന്റെ സമഗ്രതയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ ശരിയായ താപ ചികിത്സ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

·വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷന്റെ വഴക്കം: 

ദിഓട്ടോമോട്ടീവ്:ആക്‌സിലുകൾ, ഗിയറുകൾ, സ്‌പ്രോക്കറ്റുകൾ തുടങ്ങിയ നിർണായക ഭാഗങ്ങൾക്കായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, ട്രാൻസ്മിഷൻ ഘടകങ്ങൾക്ക് ഒപ്റ്റിമൽ കാഠിന്യവും ശക്തിയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ദിബഹിരാകാശം:എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഘടകങ്ങളുടെ ശക്തിയും ഈടും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ചൂടാക്കൽ.

ദിഭാരമേറിയ യന്ത്രങ്ങൾ:ഗൈഡ്‌റെയിലുകളിലെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവന ജീവിതവും വിശ്വാസ്യതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ദിനിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങളും വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങളും:കനത്ത ഡ്യൂട്ടി ഘടകങ്ങൾക്ക് സ്ഥിരമായ ചൂട് ചികിത്സ നൽകുന്നു, ഇത് കാഠിന്യവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

·സ്കേലബിളിറ്റി: 

ദിചെറുകിട വർക്ക്‌ഷോപ്പുകൾക്കും വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽ‌പാദന ലൈനുകൾക്കുമായി കോൺഫിഗർ ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.

ദിഉൽപ്പാദന അളവിന്റെ ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ച് ബാച്ച് പ്രക്രിയകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാനോ തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം നടത്താനോ കഴിവുള്ള.

ദിവർക്ക്ഷോപ്പ് പരിതസ്ഥിതികൾക്കായി ഒതുക്കമുള്ള ഡിസൈൻ; ഉയർന്ന ത്രൂപുട്ട് ആവശ്യങ്ങൾക്കായി വലിയ സിസ്റ്റങ്ങൾ ലഭ്യമാണ്.

·ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത: 

ദിഅത്യാധുനിക ഊർജ്ജ പരിവർത്തന സാങ്കേതികവിദ്യ താപനഷ്ടം കുറയ്ക്കുകയും പ്രവർത്തനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ദിമെറ്റീരിയൽ കനവും തരവും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഓട്ടോമേറ്റഡ് പവർ ക്രമീകരണം കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ പാഴാക്കൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ദിവൈവിധ്യമാർന്ന വ്യാവസായിക ഊർജ്ജ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിച്ചുകൊണ്ട്, വ്യത്യസ്ത വൈദ്യുത ഇൻപുട്ടുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കാനുള്ള കഴിവ്.

·നിയന്ത്രണ സംവിധാനം: 

ദിസ്മാർട്ട് കൺട്രോൾ പാനൽ:നിർദ്ദിഷ്ട ഘടകങ്ങൾക്കായി മുൻകൂട്ടി സജ്ജീകരിച്ച പ്രോഗ്രാമുകളുള്ള ഉപയോക്തൃ-സൗഹൃദ ഇന്റർഫേസ്.

ദിതത്സമയ നിരീക്ഷണം:സെൻസറുകൾ താപനില, ഇൻഡക്ഷൻ കോയിൽ പ്രകടനം, സിസ്റ്റം സമഗ്രത എന്നിവ ട്രാക്ക് ചെയ്യുന്നു.

ദിതാപനില നിയന്ത്രണം:കൃത്യമായ താപ പ്രയോഗത്തിനായി ഇരട്ട-മേഖല നിയന്ത്രണം, ഭാഗത്തിലുടനീളം സ്ഥിരമായ താപനില ഗ്രേഡിയന്റ് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

·സുരക്ഷാ സവിശേഷതകൾ: 

ദിഘടകങ്ങൾക്കോ ​​മെഷീനിനോ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ അമിത താപനിലയും അമിത വൈദ്യുതധാരയും സംരക്ഷിക്കൽ.

ദിസിസ്റ്റം തകരാറിലായാൽ അല്ലെങ്കിൽ വായന ക്രമരഹിതമായില്ലെങ്കിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഷട്ട് ഓഫ്.

ദിവൈദ്യുതകാന്തിക ഇടപെടൽ കുറയ്ക്കുന്നതിനും ആകസ്മികമായ എക്സ്പോഷർ തടയുന്നതിനുമുള്ള ഷീൽഡ് ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലുകൾ.

പ്രകടന സവിശേഷതകൾ

·ചൂടാക്കൽ വേഗത: 

ദിവരെ താപനിലയിൽ എത്താൻ കഴിവുള്ള 1,000°C (1,832°F)5 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ, പരമ്പരാഗത ചൂളകളെ അപേക്ഷിച്ച് സൈക്കിൾ സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.

ദിഅതിവേഗ പ്രോസസ്സിംഗ്വേഗത്തിലുള്ള വഴിത്തിരിവ് ഉറപ്പാക്കുന്നു, പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ത്രൂപുട്ട് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു.

·കൃത്യത: 

ദിചൂട് ചികിത്സ നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും. ±2°C താപനിലലക്ഷ്യ താപനിലയുടെ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫലങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ദിഘടകങ്ങളിലുടനീളം ഒരേപോലെ ചൂടാക്കുന്നത് മെറ്റീരിയൽ വളച്ചൊടിക്കുന്നതിനോ പൊരുത്തക്കേടുള്ള ഗുണങ്ങൾക്കോ ​​ഉള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.

·ഔട്ട്പുട്ട് ശേഷി: 

ദിചെറുകിട യൂണിറ്റുകൾ: വരെയുള്ള ഉൽ‌പാദന ബാച്ചുകൾക്ക് അനുയോജ്യം മണിക്കൂറിൽ 50 ഭാഗങ്ങൾ.

ദിവലിയ തോതിലുള്ള യൂണിറ്റുകൾ: ത്രൂപുട്ട് ഉപയോഗിച്ച് തുടർച്ചയായ പ്രോസസ്സിംഗിന് കഴിവുള്ളത് മണിക്കൂറിൽ 500+ ഭാഗങ്ങൾ, ഭാഗത്തിന്റെ വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ച്.

·മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടി മെച്ചപ്പെടുത്തൽ: 

ദിഉപഭോക്തൃ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി കാഠിന്യത്തിന്റെയും ടെൻസൈൽ ശക്തിയുടെയും ക്രമീകരണം പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.

ദിനേടിയെടുക്കാൻ അനുയോജ്യം ക്രിട്ടിക്കൽ കാഠിന്യംഒപ്പം പ്രതിരോധം ധരിക്കുകട്രാൻസ്മിഷൻ ഘടകങ്ങൾ, എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഭാഗങ്ങൾ, വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ആവശ്യമാണ്.

ദിക്ഷീണ പ്രതിരോധവും മൊത്തത്തിലുള്ള ആയുസ്സും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനൊപ്പം മെറ്റീരിയലിന്റെ പൊട്ടൽ കുറയ്ക്കുന്നു.

·പ്രവർത്തനക്ഷമത: 

ദിശരാശരി ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം: 15-25% കുറവ്പരമ്പരാഗത ചൂടാക്കൽ രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ.

ദിസ്വയം തണുപ്പിക്കുന്ന ഇൻഡക്ഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ കാരണം കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണി ആവശ്യകതകൾ, ഇത് പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുന്നു.

ദിപ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഏതെങ്കിലും അസാധാരണത്വങ്ങളെക്കുറിച്ച് വിപുലമായ ഡയഗ്നോസ്റ്റിക്സ് ഓപ്പറേറ്റർമാരെ അറിയിക്കുന്നു.

പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾ

·ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്ന ചൂട് ചികിത്സ:ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഹെവി മെഷിനറി ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ചൂട് ചികിത്സയ്ക്കായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.

·വർദ്ധിച്ച ത്രൂപുട്ട്:ഹൈ-സ്പീഡ് ഹീറ്റിംഗ് പ്രക്രിയകൾ കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ കൂടുതൽ ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

·മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഈടുതലും പ്രകടനവും:സ്ഥിരമായ മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങളും മികച്ച ഘടക ദീർഘായുസ്സും നൽകുന്നു.

·സുസ്ഥിരത:ഊർജ്ജക്ഷമതയുള്ള രൂപകൽപ്പന പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ ഉൽ‌പാദന രീതികളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

·വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ:ചെറിയ വർക്ക്‌ഷോപ്പുകൾക്കും വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽ‌പാദന സൗകര്യങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യം.